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　拆(chai)卸液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)箱加油(you)(you)(you)蓋(gai)、濾(lv)清(qing)(qing)(qing)器蓋(gai)、檢測孔、液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)管(guan)等部位(wei)(wei)，造成系統油(you)(you)(you)道暴露時(shi)(shi)要避開揚(yang)塵，拆(chai)卸部位(wei)(wei)要先清(qing)(qing)(qing)潔(jie)后(hou)才能打開。如拆(chai)卸液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)箱加油(you)(you)(you)蓋(gai)時(shi)(shi)，先除(chu)去(qu)油(you)(you)(you)箱蓋(gai)四周的(de)泥(ni)土，擰油(you)(you)(you)箱蓋(gai)后(hou)，清(qing)(qing)(qing)除(chu)殘留在接合部位(wei)(wei)的(de)雜物(wu)（不(bu)(bu)能用(yong)水沖洗(xi)以免水滲入(ru)油(you)(you)(you)箱），確認清(qing)(qing)(qing)潔(jie)后(hou)才能打開油(you)(you)(you)箱蓋(gai)。如需使(shi)用(yong)擦拭(shi)材料和(he)鐵錘(chui)時(shi)(shi)，應選擇不(bu)(bu)掉纖維雜質的(de)擦拭(shi)材料和(he)擊(ji)打面(mian)附著橡(xiang)膠的(de)鐵錘(chui)。液(ye)(ye)壓(ya)(ya)元件、液(ye)(ye)壓(ya)(ya)膠管(guan)要認真清(qing)(qing)(qing)洗(xi)，用(yong)高壓(ya)(ya)風吹(chui)干后(hou)組裝(zhuang)。選用(yong)包(bao)裝(zhuang)完好(hao)的(de)濾(lv)芯(xin)（內包(bao)裝(zhuang)損壞(huai)，雖然濾(lv)芯(xin)完好(hao)，也可能不(bu)(bu)潔(jie)）。換(huan)油(you)(you)(you)時(shi)(shi)同時(shi)(shi)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)濾(lv)清(qing)(qing)(qing)器，安(an)裝(zhuang)濾(lv)芯(xin)前應用(yong)擦拭(shi)材料認真清(qing)(qing)(qing)潔(jie)濾(lv)清(qing)(qing)(qing)器殼(ke)內底部污物(wu)。

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液(ye)壓元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)在運輸(shu)或庫存過程中極易被污(wu)染和銹蝕，庫存時間過長會使(shi)液(ye)壓元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)中的密封件(jian)(jian)老化而喪失密封性，有些液(ye)壓元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)由(you)于加工(gong)及(ji)裝配質(zhi)量不良使(shi)性能不可*，所以必須對元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)進行嚴格(ge)的質(zhi)量檢(jian)查。

A) 液壓元件質量檢查

1、各類液壓元件型號必須與(yu)元件清(qing)單一致(zhi)

2、要(yao)查明液(ye)(ye)壓(ya)元件保管時間是否過長(chang)，或保管環境不(bu)合要(yao)求，應注意液(ye)(ye)壓(ya)元件內部密(mi)封件老化(hua)程(cheng)度(du)，必要(yao)時要(yao)進(jin)行(xing)拆洗、更換、并進(jin)行(xing)性能測(ce)試。

3、每個(ge)液壓元件上的調(diao)整(zheng)螺釘、調(diao)節手(shou)輪(lun)、鎖緊螺母等都要完整(zheng)無損。

4、液壓元件所附帶的密封件表面(mian)質(zhi)量應(ying)符(fu)合要(yao)求(qiu)、否則應(ying)予更換。

5、板式連(lian)接(jie)元(yuan)件連(lian)接(jie)平面(mian)不準有缺(que)陷。安(an)裝密封件的溝槽尺(chi)寸(cun)加工精度(du)要符合有關標準。

6、管式(shi)連(lian)接元件的連(lian)接螺紋(wen)口不準有破(po)損和活扣現象(xiang)。

7、板式閥安裝(zhuang)底板的連接平面不準(zhun)有凹凸不平缺(que)陷，連接螺紋(wen)不準(zhun)有破損和(he)活(huo)扣(kou)現象。

8、將(jiang)通(tong)油(you)口堵(du)塞取下，檢查(cha)元件內部是否(fou)清潔。

9、檢查電磁(ci)閥中的(de)電磁(ci)鐵芯及(ji)外表質(zhi)量，若(ruo)有異(yi)常不準(zhun)使用。

10、各液壓(ya)元件上的附件必(bi)須齊(qi)全。

上述圖片僅供(gong)參(can)考，詳(xiang)細產品詳(xiang)情請咨詢我(wo)們，更(geng)多型號請訪問我(wo)們的(de)網站(zhan)或致電我(wo)們了解"。謝謝

　液壓(ya)制(zhi)動系(xi)統產(chan)生(sheng)制(zhi)動效能不良的(de)原因，一般(ban)可根據(ju)制(zhi)動踏(ta)(ta)板(ban)行(xing)程(俗稱高、低)、踏(ta)(ta)制(zhi)動踏(ta)(ta)板(ban)時的(de)軟硬(ying)感(gan)覺(jue)、踏(ta)(ta)下(xia)制(zhi)動踏(ta)(ta)板(ban)后的(de)穩定性以及(ji)邊疆(jiang)多腳制(zhi)動時踏(ta)(ta)板(ban)高度來判斷(duan)。

　　1.一(yi)般(ban)制(zhi)(zhi)動時踏板(ban)高度太低zhi動效能不良(liang)。如連續兩(liang)腳或幾腳制(zhi)(zhi)動，踏板(ban)高度隨這(zhe)高且制(zhi)(zhi)動效能好轉，說明制(zhi)(zhi)動鼓(gu)與磨擦片或總泵活塞(sai)與推桿的間隙過大。

　　2維持(chi)制(zhi)動(dong)時，踏(ta)板(ban)的高度若緩慢(man)或迅速下降，說明制(zhi)動(dong)管路某(mou)處裂紋、接(jie)頭密(mi)閉不(bu)良(liang)或分泵(beng)(beng)皮碗(wan)(wan)密(mi)封不(bu)良(liang)，其回位(wei)彈簧過軟或折斷(duan)，或總(zong)泵(beng)(beng)皮碗(wan)(wan)、皮圈密(mi)封不(bu)良(liang)，回油(you)閥及出油(you)閥不(bu)良(liang)。可首先(xian)踏(ta)下制(zhi)動(dong)踏(ta)板(ban)，觀察有無制(zhi)動(dong)液滲漏部(bu)位(wei)。若外部(bu)正常，則應檢查分泵(beng)(beng)或總(zong)泵(beng)(beng)故障。

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