
威海力建液壓設(she)備廠(chang)
經營模式:生(sheng)產加工(gong)
地(di)址:山東(dong)省威(wei)海市羊亭孫(sun)家灘工(gong)業園
主營:液(ye)壓缸,油缸,液(ye)壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
動(dong),除本身具有一定的(de)(de)振幅和頻率外,同時還伴隨著噪(zao)(zao)聲。它不(bu)僅使(shi)液(ye)壓(ya)系統(tong)引起故障,也有害(hai)于(yu)人類身體(ti)健康(kang)。所以,在液(ye)壓(ya)傳動(dong)中通常把噪(zao)(zao)聲級限制(zhi)在80dB以下(xia)。液(ye)壓(ya)系統(tong)產(chan)生噪(zao)(zao)聲的(de)(de)原因主要有以下(xia)幾個(ge)方(fang)面:
機械系統振動引起的噪聲
1)皮帶輪、聯軸器、齒(chi)輪、回轉體(ti)的(de)不平衡(heng)和滾(gun)(gun)動(dong)(dong)軸承(cheng)的(de)滾(gun)(gun)動(dong)(dong)體(ti)發(fa)生振動(dong)(dong);
2)液壓泵軸與電機軸不(bu)同心或聯軸器松動;
3)管道(dao)支(zhi)承不(bu)良等(deng)。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1)零(ling)件加工及裝配精度不高;
2)泵的(de)“困油(you)”未(wei)得到圓滿解決,流量和壓力脈動較大;
3)軸承質量不好等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1)系(xi)統(tong)進入空(kong)氣是液壓系(xi)統(tong)產生噪聲的(de)主要原因。
液壓控(kong)制閥失靈引起的噪(zao)聲
1)溢(yi)流(liu)閥(fa)的調(diao)壓彈簧疲勞或(huo)端面與軸心線垂直(zhi)度不良;
2)閥芯上的(de)小孔(kong)堵塞;
3)閥芯在閥體內移動不靈活(huo);
4)閥(fa)體(ti)內流動液體(ti)對閥(fa)壁(bi)的沖擊;
5)流動液(ye)體(ti)的渦流或流體(ti)剪(jian)切等。
上(shang)述圖(tu)片僅供參考,詳(xiang)細產品詳(xiang)情請咨詢(xun)我們(men),更多型號請訪問我們(men)的(de)網站或(huo)致電我們(men)了(le)解"。謝(xie)謝(xie)





開式系(xi)統(tong)和閉式系(xi)統(tong):
按照液壓(ya)回(hui)路的(de)基本構成可以把(ba)液壓(ya)系(xi)(xi)統劃分為開式(shi)(shi)系(xi)(xi)統和閉(bi)式(shi)(shi)系(xi)(xi)統。
開式系統:
泵(beng)所輸出的(de)壓(ya)力油(you)(you)在完成做功任務(wu)后(hou)從(cong)執行(xing)駛(shi)器返回油(you)(you)箱。應用普遍,但油(you)(you)箱要足夠的(de)大。有油(you)(you)缸的(de)系統肯定是(shi)開式(shi)系統
閉式系統:
泵(beng)輸(shu)出的壓(ya)力油(you)從執行(xing)器再返回(hui)泵(beng),從而形(xing)成閉式回(hui)路。多用(yong)于車輛的行(xing)走驅動,用(yong)升壓(ya)泵(beng)補油(you),并(bing)且(qie)用(yong)沖洗閥局(ju)部換油(you)。
與開(kai)式回路相比,閉(bi)式回路(特別(bie)是制動(dong)時有功率回收的效果(guo)),發熱量(liang)少,執(zhi)行器的前進、后退平(ping)穩;但(dan)是泵必須(xu)是雙(shuang)流向(xiang)變量(liang)泵。
1、很容易防止過載,安全性大。
機械設備如果承受許用(yong)界限以上的負(fu)載時是很危險的。液壓系統中通過使用(yong)安(an)全(quan)(quan)閥(fa)(溢流閥(fa))可以很容(rong)易的防(fang)止(zhi)過載,即使在工程機械等(deng)可能發生預想不到的負(fu)載變(bian)動(dong)的場合,也可以確保安(an)全(quan)(quan)。
2、尺寸小出力大,安裝位置可(ke)自由選擇。
無論把(ba)控制閥(fa)、執行器裝在什么位(wei)置,只要(yao)把(ba)管子(zi)或(huo)軟(ruan)管接過去就(jiu)可以(yi)了(le),所(suo)以(yi)設計上的自(zi)由(you)度很大。這一點在必須減輕重量、提高(gao)功率密度、充(chong)分(fen)利(li)用空(kong)間的工業車輛、機床等(deng)發揮了(le)作用。